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一、砂石分离机的操作
      1、砂石分离机管理人员和操作人员需要详细了解设备的组成和性能,并仔细阅读设备的相关息,如使用说明。
      2、检查溢流阀是否打开。
      3、检查砂石分离机箱内是否有卡死的螺丝,如有卡死,应及时清理干净。
      4、冬季运行时,应检查箱内是否有冰,应将其取出,以免损坏螺杆轴。
      5、检查减速器润滑油是否符合要求。如果有泄漏或磨损,将机油加注到机油油位。
      6、检查值班记录和现场有无故障记录或显示。
      7、如果砂石分离机的操作间隔大于24小时,操作员需要在场,观察工作的恢复。
      二、启动砂石分离机时的操作规程:
      1、手动模式
     (1)将就地控制柜上的模式选择按钮置于“手动”位置。
     (2)按下启动按钮,设备开始运行。检查设备有无抖动和卡塞。
     (3)停车时,应在分离箱中的砂排出后关闭设备。
      2、自动控制模式
     (1)将模式选择按钮置于“自动”位置。
     (2)砂石分离机按规定程序自动投入运行。
     (3)设定的时间控制程序应与砂泵和电动阀的时间程序相对应。
      三、维护注意事项
      1、操作一段时间后,应观察槽中的尼龙衬里。如有磨损,应及时更换。
      2、定期检查减速器润滑油油位是否在正常位置,不足时加润滑油。
      3、定期检查螺钉的磨损情况。在更换螺钉之前,可以磨掉螺钉原始比较大尺寸的10%。
      4、砂石分离机定期维护保养,设备需要清洁。
      5、如果砂石分离机发生故障,应及时停止运行,并通知制造商进行维护。



搅拌站砂石分离机采用立体布置方式,占地面积小,结构合理,紧凑,形成一套封闭的污水处理和砂,石料回收系统,水泥浆水,废料均可就地回收重复使用,达到零排放,或减少环境污染,是一种对拌站环境非常友好型的产品,适应现代化环保型混凝土及其制品企业的需求。搅拌站砂石分离机分离砂,石时有足够的水冲洗,使石子的含泥量小于1%,砂的含泥量小于3%是没有问题的,虽然分离出的砂中的细料成分减少,级配改变,但由于其在料场中所占比例太小,不影响使用。
砂石分离机的配料系统是自动控制的,配合比输入计算机后,上料、计量、搅拌、卸料、数据采集、息储存全部都有机来完成,以便于日后的质量追溯好材料消耗统计,甚至可以利用这套系统进行筒仓料位计算,目前大部分料位指示器价位高,且年久易失效。




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1、禁止一次性卸入大量的混凝土料,由于砂石分离机的分离口容量和分离效率有限,如果一次性卸入大量的混凝土料会降低机器分离工作效率,严重情况下会使得砂石分离机不能够正常工作。
2、禁止将未稀释的混凝土卸入机内,直接从场地拖回来的建筑垃圾块头大,而且太干,砂石分离机是无法将其分离的,此时应该先将混凝土块用水进行稀释之后再倒入砂石分离机。
3、用手动清洗时,禁止卸下混凝土料后不开机或分离清洗接触时不关机,一定要严格按照砂石分离机清洗程序来进行。
4、禁止随意调整可编程程序,由于砂石分离机可以对清洗程序进行调整,但是实际在使用的时候 不要擅自调整。
石分离机是我们生活中比较普遍的一种机械,消费者在选购的时候要知道砂石分离机未来处于什么样的发展前景自从进入市场以来,受到了广大消费者喜爱


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