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塑胶跑道胶粘剂是通过将定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加入合成釜，在搅拌下开启蒸汽阀将反应物料加温到80℃，然后将定量MDI分批加入合成釜进行反应。待MDI加完后，在80℃下继续反应3h，从而制成的，其粘度为2.4Pa?s。 塑胶跑道胶粘剂制造过程中，影响胶粘剂质量的四个因素分别是： 1.反应温度 反应温度是重要的工艺参数。温度的高低直接影响产品的质量，进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成，粘度明显增加，严重时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。 2.反应时间 反应时间对胶粘剂的质量影响很大。随着反应时间的延长，粘度增加。适宜的反应时间才能获得粘度。图2给出了反应时间与粘度的关系。实践表明，反应时间控制在3h为宜。时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。 3.反应原料配比 反应原料配比是关键的工艺条件。它不仅关系到生产成本，更重要的是直接影响胶粘剂的质量。第二号反应原料配比为。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3 4.搅拌速度 搅拌速度的控制在反应初期，反应体系粘度较小，随着MDI的加入，粘度增加。若搅拌速度太慢容易使反应物料分散得不均匀，会发生因反应不均匀而造成的局部粘度过大现象。若搅拌速度过快，容易使反应液起沫、飞溅，釜壁易结膜，影响传热。实践表明，搅拌速度控制在100～200r/min为宜。
提起塑胶跑道，我们就会想起学校、体育运动场地和运动健将，那么，你知道塑胶跑道有哪些好处吗?下面小编为大家介绍塑胶跑道的一些性能特点。 色彩：专用聚氨酯颗粒，表面颜色柔和，颗粒状表层，防止耀眼阳光的反射，美观耐久，并且可以多种色彩搭配。 经济：维护便利，节省管理的费用。 性：可以防止和减少跌倒所产生的伤害。 粘接性：经过特殊的施工处理，粘接力强，可以压制水分上升，没有气泡、剥离等现象。 平坦性：施工使用自流平材料，表面平坦，符合需要平坦比赛场地的要求。 济南塑胶跑道 耐冲击力：具有强韧的弹性层和缓冲层，可以吸收强劲的冲击，表面不会受损。 抗钉力：在受力、使用频繁的百米起跑点，也不会受到钉鞋破坏。 耐压缩性：不会因为田径器材的重压而无法恢复弹性。 耐磨性：耐磨耗性小于2.5%，满足各个学校长时间、高频率使用的需求。 冲击力吸收：适度吸收脚部冲击力，减少运动伤害，长期训练和比赛都可以。 耐候性：不会因为紫外线、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或者软化，并且能够长期保持鲜艳的色彩。任何季节都可以使用，雨后也能够立即使用，提高场地使用率。 弹力：具有适度的弹力和反弹力，可以减少体能消耗从而提高竞技成绩。 塑胶跑道因为有如上很多性能，所以是国际上公认的全天候室外运动场地地坪材料。
预制型塑胶跑道产品特征， 1、专业：结合运动科学和材质科学，采用工厂预制工艺，能充分满足和体 现运动员参与者对跑道的专业要求，并通过国际田联（IAAF）对田径跑道的理化性能指标检测。 2、：独特的表面凸纹和底部凹巢设计提供了合适的冲击吸收和能量回送系统,这样有效提高运动成绩的同时也保证了运动的性。 3、环保：材料中摒弃了有毒有害物质，真正为运动参与者的身心着想；超长的质量保证和可二次翻新设计延长了产品的使用寿命，也节约了地球资源；作为制造者的我们保证在使用年限到期后的回收和资源再利用。
塑胶跑道施工流程， （1）13mm透气式塑胶跑道铺设施工工艺是采用两步施工法进行铺设的。底层黑胶粒层，摊铺厚度为10-11毫米，将其固化后，在黑色橡胶粒层再喷涂厚度为2-3毫米的EPDM胶粒同面漆的混合层。 工艺简图：清扫场地 → 防水底漆涂布→粘结层涂布 → 黑胶粒底层摊铺 →固化 →面层配料 → 混合搅拌 →面层喷涂→ 测量画线 →检测点线 →竣工。 （2）施工方案： ① 配料、搅拌， ② 底胶铺设， ③ 跑道面胶的喷涂， ④ 塑胶跑道工艺线的测量、喷划， 施工厚度：13mm。
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