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磁性:金属能被磁场吸引或磁化的性能称为磁性。根据磁性,可把盆属分为:铁磁性的,即在外磁场中能强烈坡磁化的,如铁、镍、钻及其合金都是铁磁性金属。顺磁性的,即在外磁场中只能弱地被磁化的如锰,铝,铬、钨等都是顺磁性金属;逆磁性的,即能抗拒或削弱外磁场的磁化件用的,如铜、铅、锌、锡等都是逆磁性金属,通常说的磁性材料,指的是铁磁性金属材料,而弱磁性或无磁性金属材料,则指的是顺磁性和逆磁性余属材料。
磁场强度:导体中通过电流,其周围就产生磁场,磁场对原磁矩或电流产牛作用力的大小为磁场强度的表征。其代表符号为H,单位为安/米。磁感应强度:磁介质中的磁化过程,可以看作是在原先的磁场强度(H)上加上一个由磁化强度(J)所决定的、数量等于4πJ的新磁场,因而在磁介质中的磁场B=H+4πJ,叫做磁感应强度。符号为B,单位为特(斯拉)。
磁场强度:导体中通过电流,其周围就产生磁场,磁场对原磁矩或电流产牛作用力的大小为磁场强度的表征。其代表符号为H,单位为安/米。磁感应强度:磁介质中的磁化过程,可以看作是在原先的磁场强度(H)上加上一个由磁化强度(J)所决定的、数量等于4πJ的新磁场,因而在磁介质中的磁场B=H+4πJ,叫做磁感应强度。符号为B,单位为特(斯拉)。


磁导率:当磁性样品处于退磁状态,用冲击法测量H逐渐增加,每个H点对应一个B点,把全部点连起来的曲线称为基本磁化曲线,磁化曲线上任一点的B和H的比值、叫做磁异率,其代表符号为u,单位为亨/米。化学性能:金属材料的化学性能主要指其化学稳定性,即抵抗周围各种介质(如大气、水、各种酸碱、盐溶液等)腐蚀的能力。
抗氧化性,是指金属抵抗高温气体腐蚀的能力,也属于金属抗蚀性能的范畴。在高温下工作的零件、构件,如为燃机阀门、加热炉炉门等,必须具有良好的抗氧化性。
抗蚀性:抗蚀性又叫做耐蚀性,是指金属材料抵抗周围介质腐蚀作用的能力,金属抗蚀性好,就不易受到周围介质的作用而发生质量上的变化,表现出稳定的化学性能,因此又叫做化学稳定性。根据腐蚀的种类不同,杭蚀性可分为抗较化性、耐酸性等。一般来说,钢铁的抗蚀性不如有色金属。但是,不同有色金属的抗蚀性不同,同一种有色金属的抗蚀性的好坏,也因周围腐蚀介质的种类不同而异。抗蚀性,是在不同介质作用下的零件和构件选用金属材料的重要依据。
抗氧化性,是指金属抵抗高温气体腐蚀的能力,也属于金属抗蚀性能的范畴。在高温下工作的零件、构件,如为燃机阀门、加热炉炉门等,必须具有良好的抗氧化性。
抗蚀性:抗蚀性又叫做耐蚀性,是指金属材料抵抗周围介质腐蚀作用的能力,金属抗蚀性好,就不易受到周围介质的作用而发生质量上的变化,表现出稳定的化学性能,因此又叫做化学稳定性。根据腐蚀的种类不同,杭蚀性可分为抗较化性、耐酸性等。一般来说,钢铁的抗蚀性不如有色金属。但是,不同有色金属的抗蚀性不同,同一种有色金属的抗蚀性的好坏,也因周围腐蚀介质的种类不同而异。抗蚀性,是在不同介质作用下的零件和构件选用金属材料的重要依据。



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冷拉钢材以热轧钢材为坏料,与热轧钢材相比,有如下优点:
1.尺寸精度高。这样不仅减少了钢材在机械加工时的加工余量、节约工时和材料,而且也可为自动车床的加工提供尺寸比较的坯料。
2.表面质量高。冷拉钢材在冷拔前,坏料经过酸洗及其它表面处理,氧化铁皮及其他表面缺陷得以彻底,加工过程一般不易产生新的缺陷,因而冷拉钢材表面洁净、光滑、无裂纹、折叠、结疤、夹杂、发纹、氧化皮等缺陷。同时,冷拉钢材的表面脱碳层小并可得到控制(一般可达1%以下),这对一此易于在热扎状态下脱碳的高碳钢来说尤为重要。由于表面脱碳层小,通过热处理才能获得良好的耐磨、耐疲劳等性能,从而延长工件的使用寿命。
3.力学性能高。钢材在冷拔变形过程中由于加工硬化作用,可以大大提高钢材强度,充分发挥钢铁材料性能潜力。这一特点也为某些不能用热处理方法提高其强度的钢材(例如某些不锈钢等)提供了提高强度的途径。
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2.表面质量高。冷拉钢材在冷拔前,坏料经过酸洗及其它表面处理,氧化铁皮及其他表面缺陷得以彻底,加工过程一般不易产生新的缺陷,因而冷拉钢材表面洁净、光滑、无裂纹、折叠、结疤、夹杂、发纹、氧化皮等缺陷。同时,冷拉钢材的表面脱碳层小并可得到控制(一般可达1%以下),这对一此易于在热扎状态下脱碳的高碳钢来说尤为重要。由于表面脱碳层小,通过热处理才能获得良好的耐磨、耐疲劳等性能,从而延长工件的使用寿命。
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