浅层砂过滤器 螺旋微泡除污器用心制作

过滤单元的结构及特点：

  1、快开式手孔盖，开闭迅速方便。

  2、承插式滤帽，结构简单，强度高，安装方便，固定可靠。

  3、布水均匀，反洗无死角。

  4、过滤器外壳制作在焊接自动线上完成，质量均匀可靠，可承受更高压力。

  5、过滤器罐体内外及管道采用静电粉未喷涂工艺；耐污水浸蚀，抗紫外线辐射，满足室外安装要求。

  6、优化设计，外形美观。

  过滤器性能特点：

  1、过滤系统采用模块化设计，根据所需流量，占地等；多个过滤单元可供选择，灵活组合。

  2、反洗系统简单，无须反洗泵，容易操作，使系统保持始终如一的过滤效果。

  3、过滤系统采用时间、压差等多种方式自动启动反冲洗，全自动运行，系统内各过滤单元依次进行反冲洗，反冲洗时不中断产水。

  4、水帽分布均匀，布水均匀，反洗无死角，反洗效率高，反洗时间短，反洗用水少。

  5、罐体撬装，安装方便，无需起重设备。

  6、系统占地面积小，可以根据实际用地情况灵活布置过滤单元的排列。

  7、系统重量轻，不需特别的地基，一般水泥即可。

  工作原理：

  1、过滤状态

  当系统处于过滤状态时，未经过滤的水(原水)通过布水器，配合球形外壳，以接近很平流的状态到达过滤器的滤料层；当水流过滤料层时，污染物被截留在滤料层的上面；过滤器底部的滤帽，将过滤后的水收集并排出罐外。平流过滤，决定过滤器可以在高的滤速下，仍可达到较好的过滤效果。

  2、反洗状态

  随着污染物在滤层中不断积累，压力损失不断增大；当压力损失达到一定的设定限度时，系统将自动转换至反洗状态，以清洗聚积起来的污染物；对系统来说，经常性地反洗以聚积起来的污染物是必须的，当系统处于反洗状态时，同组的一个或多个过滤器会将干净的、经过过滤的水灌入待洗过滤单元中，在这个倒灌过程中被反洗的过滤单元的滤料层在水流的冲击下膨胀沸腾，相互搓洗，污染物同滤料剥离，污染物则通过排污口被排出。 当反洗结束后，阀门又恢复到过滤状态，下一个过滤单元则准备进入反洗状态。

      反洗状态：

      随着杂质在填料层中不断聚积,内部压头损失将不断增大。当进、出水压头损失达到设定值时,系统将自动定压装置使其转换至反洗状态,当此台反洗结束，水力阀改变给水方向从而实现逐台反洗,更便于清洗聚积起来的杂质。

      当系统处于反洗状态时,过滤仍然继续,其中要进行反洗的标准单元砂缸不进行过滤,系统中其它标准单元砂缸仍然在过滤。过滤后的清洁水部分用来反洗标准单元砂缸,其余仍送到用户处。反冲洗污水则通过水力阀的反洗排水口被排出。在高速砂缸全自动过滤系统中,特殊的集水器设计可使填料之间填料相互搓洗,较大限度地提高反冲洗效率,减少所需的反洗水（清洁水）,同时反洗时没有跑料现象。一个标准单元砂缸反洗为2分钟,反冲洗结束，标准单元砂缸内部压头损失减小到合理范围,定压装置给出复原号，水力阀恢复到过滤状态,下一个标准单元砂缸则准备进入反洗状态。

 连续过滤器的运行可分为原水过滤和滤料清洗再生两个相对独立又同时进行的过程。二者在同一个过滤器的不同位置完成，前者动力依靠高位差或泵的，而后者则通过压缩空气完成的。

石英砂滤器是利用一种或几种过滤介质，常温操作、耐酸碱、氧化，pH适用范围为2-13。系统配置完善的保护装置和监测仪表,且具有反冲洗功能，泥垢等污染物很快被冲走，耗水量少，按用户要求可设置全自动功能。在一定的压力下，使原液通过该介质的触絮凝、吸附、截留，去除杂质，从而达到过滤的目的。其内装的填料一般为：石英砂、无烟煤、颗粒多孔陶瓷、锰砂等，用户可根据实际情况选择使用。其过滤精度在0.005-0.01m之间,可有效去除胶体粒及高分子有机物。

活性碳过滤器主要用于吸附水中游离氯(吸附力达99%)，对有机物和色度也有较高的去除率。是软化、除盐系统制纯水工艺的预处理设备。滤料为活性碳。设备主要材质为碳钢防腐、玻璃钢和不锈钢等。

石英砂过滤器，学名浅层介质过滤器，它是利用石英砂作为过滤介质，在一定的压力下，把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒的石英砂过滤，有效的截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，终达到降低水浊度、净化水质效果的一种过滤设备。

供应旁滤器 全自动旁滤器 循环水旁滤器【设备概述】

AGF全自动浅层过滤系统是由多个标准高速砂缸单元组成，其内部设有独特的布水器和集水器，拥有独特的双向自动冲洗阀，可实现在正常系统运行中多个标准高速砂缸逐个单独的反冲洗，全自动程序控制。具有反冲洗用水量小，设备安装方便，易于操作等优点。该设备流量大，无需维护。根据不同的用户要求，有立式和卧式两个系列。适用于工业和民用循环水系统的水质处理。