无论您是初次接触还是已经熟悉,我们的除渣机链接配件质保一年产品视频将为您带来全新的视觉体验,让您对产品有更深入的了解。


以下是:陕西铜川除渣机链接配件质保一年的图文介绍



除渣机配件:

一、ZKC框链除渣机的用途:

重型框链除渣机适用于小热电厂、小区集中供热或类似情况的锅炉房灰渣的连续,适合于多台锅炉联合除渣使用。本设备既可用于湿式除渣,也可与冷渣机配套用于循环流化床锅炉的干式除渣。是一种应用比较广泛的煤渣输送机。

二、ZKC框链除渣机的型式:

重型框链除渣机按机壳型式分图一所示地沟式(即混凝土槽式)、图二所示壳槽式(即钢机壳式)两种型式。  本除渣机按头部卸料高度不同分低位卸料及高位卸料两种型式,图一及图二分别为地沟及壳槽两种型式的低位卸料方式的标准设计。
重型框链除渣机所用电机分定速、变速两种。其中变速电机分电磁调速电机、变频调速电机两种。


三、ZKC框链除渣机的构造及特点:

重型框链除渣机是一种连续工作的炉渣输送设备,由驱动机构、拖动机构、尾轮转向机构、渣槽、链条及托辊等组成。本除渣机驱动机构由电机、摆线针轮减速机、主动链轮及张紧滑座等组成。驱动机构为背负式,整机受力好,安装调整方便。拖动链轮齿板为可拆卸式机构,更换方便。链条链节有基链、带翅链两种。ZKC-260型重型框链除渣机只有基链,ZKC-350重型框链除渣机及以上规格链节为二节基链加一节带翅链节组成。
本除渣机机槽底部衬砌耐磨耐蚀玄武岩铸石板,可大大提高机壳的使用寿命,也可降低框链的磨损。




重型框链除渣机配件概述,重型板链除渣机锅炉水平除渣,是锅炉专用设备。我公司目前产品有GBC系列刮板除渣机、DSZ-B、DSZ-Q系列十字刮板除渣机、DZZ-B、DZZ-Q系列刮板除渣机、GBC-B系列重链刮板除渣机、ZKC-B-Q重型框链系列刮板除渣机,用于单台锅炉或多台锅炉联合使用,能满足用户不同长度与角度的锅炉除渣要求。

结构:我公司生产地除渣机机身底部与侧板铺有辉绿岩铸石板,极大地提高了除渣机的使用寿命。

特点:十字刮板、中字刮板、重链刮板、重型框链刮板除渣机,除渣量大、抗拉力强、耐酸性和耐磨性好。运行平稳。故障率低、使用寿命长、维修方便等特点。

一般情况下,单台锅炉除渣机倾斜角度为40°,联合除渣机倾斜角度为30°以下。也可以根据用户需要现场测量切丁倾角度数。

联合除渣机机身根据现场实际情况分数段,用法兰联接成一体,增加机身数可组成不同长度的除渣机。

除渣机水平槽内设有水位,高稳炉渣会直接落入水槽内迅速降温输送。有效地防止了因炉渣飞灰造成周围环境污染。为锅炉房现代化管理提供了配套保障。

环链除渣机造价低,如选择使用投资少。



惠宁金属制品(铜川市分公司)以重信用、守合同、保证 不锈钢方管、不锈钢复合板、不锈钢焊管、锅炉配件产品质量,以及多品种经营特色和薄利多销的原则,赢得了广大客户的信任。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。 承诺:同等质量比价格、同等价格比服务。




重型框链除渣机配件详细内容 一、重型框链除渣机可供生产、生活采暖所用燃煤蒸气、热水锅炉除渣使用。可与1-75吨/时锅炉配套。适合多台锅炉串联联合除渣使用,水封性好。限度地减轻除渣劳动强度,改善锅炉房工作条件,保持锅炉房清洁,确保锅炉正常运转,保证生产、生活需要。本机属 于敞开式水封除渣机。尚可做直径80毫米以下的颗粒和粉状工业物料的输送使用。 二、型式 从除渣机机头方向正视,传动装置在右侧时为右传动,在左侧时为左传动。减速装置选用行星摆线针减速机。本机分上除渣机(推式)、下除渣机,上除渣为铁机槽,下除渣机分有铁机槽和水泥机槽。 三、构造特点 框链除渣机是一种连续工作的炉渣输送设备,由驱动装置、拖动装置、渣槽、链条、托辊以及尾部张紧装置等组成。其中驱动装置由电机、减速机、主动链轮及机架等组成。动力由电动机三角皮带传递到减速机,并经过联轴器,使主动链轮转动,驱动链条。链条由链节用轴销联接而成,链节由铸铁、球墨铸铁、铸钢三种不同材料,链条贴在铺有玄武岩铸石衬板的输渣槽内滑动,将炉渣带走,所以具有除渣干净、耐磨、使用时间长等特点。由于在联轴器上装有两根带有保险的柱销,这样渣机过载和异常时,不易损坏重要机件和烧毁电机。 联系人:吴乃刚 联系: ***生产锅炉 锅炉辅机 出渣机 上煤机 减速机 省煤器 除尘器 锅炉底座 水处理 除氧器 油罐 蒸压釜 高***质量 ***生产锅炉辅机,减速机,上煤机,除渣机,省煤器,重型框链除渣机,鼓引风机,水处理设备,水膜除尘器,多管除尘器,电控柜,除氧器,联合上煤机,皮带上煤机,斗式机等全套锅炉辅机,电站辅机。一、二类压力容器,换热机组,***双纹管换热器,浮动盘管换热器,落地式膨胀水箱,各类蒸压釜、硫化罐储气罐,热力喷雾式除氧器,旋模式除氧器,海绵铁除氧器,定期排污扩容器,连续排污扩容器等压力容器。



除渣机配件斗式机安装需要注意哪些问题?

  1、 斗式机牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整,并呈水平状态,保证斗式机安装后达到垂直要求。

  高度较高的斗式机在其部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件,固定地脚螺栓,然后安装部机壳,后安上部机壳。机壳安装成功,校正垂直度。在全高上下用铅直线测量,误差应小于10mm。上下轴应平行,其轴心线应在同一平面内。

  高度较低的斗式机安装时,可以在地平面把上、、下机壳全部连接并较正好,然后整体吊直固定在砼基础上。

  2、 机壳安装好后,安装链条及料斗。料斗链接用的U型螺丝,既是链条接头,又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。

  3、 链条及料斗安装好以后,进行适当张紧。

  4、 给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。

  5、 试运转,安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意:不能倒转,不能有磕碰现象。空运转不小于2小时,不应有过热现象,轴承温升不超过250C,减速机温升不超过300C。空运转2小时后,一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀,防止喂料过多,堵塞下部造成“闷车”。




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