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我国是硫酸生产和消费大国,随着硫酸消费量的不断增长,国内工业废硫酸量也在逐年增加,废硫酸的回收利用也越来越受到关注。由于硫酸下游应用多,而且产生的废酸w(H2SO4)在6%~90%,每年的废硫酸产生量未进行统计,但根据对硫酸各应用领域的调查和推算,2013年我国产生的废硫酸折合成w(H2SO4)硫酸达11~13 Mt。

为避免废酸污染,传统方法一般是采用石灰、电石渣或石灰消化反应的产物Ca(OH)2进行中和,中和后pH值虽达到要求,但其余各项指标很难达标,而且产生的泥渣脱水困难、不易干燥、后处理难度大,大部分情况是堆积待处理,占用了大量土地,造成二次污染,同时该方法浪费了大量的酸和铁资源。但随着 环保政策越来越严格和追求企业效益 化,w(H2SO4)高于80%以上的废硫酸[折合w(H2SO4)硫酸约10 Mt都得到了回收利用。

与硫酸产量及表观消费量大幅度增长相比,我国的工业废硫酸量仅小幅增长,近几年我国废硫酸量年均增长速度约为8%。这主要是缘于2个因素:①受钛 、苯胺等工业耗酸产品产量继续增长的拉动,废硫酸量有所增长;②受生产工艺改进和环保压力的影响,磺化、酯化、催化等领域副产废硫酸量在不断减少。




新邦再生(北海市分公司)处于素有“ 处理玻璃钢之都”美称的广西北海,优越的地理位置和便利的交通给公司的发展带来了充分的条件.技术骨干精良,实力雄厚,公司勇于创新,一直致力于 处理玻璃钢生产技术的革新,跑在生产技术的前沿。



1为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:一种皮革废水污泥处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:

  步骤一:将皮革废水处理后的污泥集中回收;

  步骤二:将步骤一中的污泥抽入含有EM菌的反应器中,反应器内温度设置为30~35℃,相对湿度为80%~90%,搅拌混合均匀后,向反应器里通入空气, 使溶氧量在1~5mg/L之间,之后将反应器内的温度升至40~45℃,继续反应12~15h,随着溶氧量(DO)升高,污泥酸化率和污泥降解率均提高,当污泥中氧超过5mg/L时,反应器剩余氧浓度过高,对污泥中的菌群产生毒害作用,使其活性降低;通过设置适宜的温度、湿度,使菌群能够快速的生长,温度超过50℃,菌群会因温度过高而死亡,在适宜菌群生长温度范围内,好氧消化时间随温度的升高而缩短,去除率也会提高;

  步骤三:对步骤二中反应好后的污泥入板框压滤机进行脱水,脱水后的污泥含水量为60%~70%,压滤沉降后的上清液流出至废液收集池,



1冶金是利用电能提取金属的方法。根据利用电能效应的不同,电冶金又分为电热冶金和电化冶金。

1、电热冶金是利用电能转变为热能进行冶炼的方法。在电热冶金的过程中,按其物理化学变化的实质来说,与火法冶金过程差别不大,两者的主要区别只是冶炼时热能来源不同。

2、电化冶金(电解和电积)是利用电化学反应,使金属从含金属盐类的溶液或熔体中析出。前者称为溶液电解,如锕的电解精炼和锌的电积,可列入湿法冶金一类;后者称为熔盐电解,不仅利用电能的化学效应,而且也利用电能转变为热能,借以加热金属盐类使之成为熔体,故也可列入火法冶金一类。从矿石或精矿中提取金属的生产工艺流程,常常是既有火法过程,又有湿法过程,即使是以火法为主的工艺流程,比如,硫化锅精矿的火法冶炼, 还须要有湿法的电解精炼过程;而在湿法炼锌中,硫化锌精矿还需要用高温氧化焙烧对原料进行炼前处理。




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